ผู้จัดจำหน่ายเส้นด้าย DTY โพลีเอสเตอร์

• การ์ดสี DTY Semidull
• การ์ดสี FDY
• บัตรสีเส้นด้าย Pary Rug 1
• บัตรสีเส้นด้าย Pary Rug 2

เพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เรากระตือรือร้นแนะนำเทคโนโลยีและอุปกรณ์ขั้นสูงในประเทศและต่างประเทศ การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงระดับการผลิต จนถึงขณะนี้ กลุ่มบริษัทเป็นเจ้าของอุปกรณ์การผลิตที่ได้รับการแนะนำจากประเทศที่พัฒนาแล้ว เช่น เยอรมนี และบริษัทที่มีชื่อเสียงในประเทศ และเป็นเจ้าของสายการผลิตครบชุดที่จับคู่กับอุปกรณ์ดังกล่าว ส่งผลให้มีผลผลิตการปั่นและวาดพื้นผิวถึง 120,000 ตันต่อปี กลุ่มได้นำเข้าระบบการรับรองคุณภาพ ISO9000 และสร้างระบบการจัดการคุณภาพที่ครบถ้วน คุณภาพที่ยอดเยี่ยมมักมาจากอุปกรณ์ที่ทันสมัยและการจัดการที่เป็นเลิศเสมอ มากกว่า 80% ของอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญในกลุ่มได้รับการแนะนำจากเยอรมนีและองค์กรที่มีชื่อเสียงในประเทศ ซึ่งก้าวไปสู่ระดับอุปกรณ์ชั้นนำระดับสากล

คำถามที่พบบ่อย

อะไรคือความแตกต่างระหว่าง DTY แบบฮีตเตอร์เดี่ยวและฮีตเตอร์คู่?

เครื่องทำความร้อนเดี่ยว DTY (SH-DTY) ใช้โซนความร้อนเดียวระหว่างการสร้างพื้นผิวแบบบิดผิดเพี้ยน โดยคงพลังงานการย้ำที่ตกค้างไว้สูงขึ้น การยืดตัวที่มากขึ้น และการหดตัวที่จุดเดือดที่สูงขึ้น เป็นที่นิยมสำหรับผ้าถักแบบยืดหยุ่นที่ยืดและเทอะทะเป็นข้อกำหนดประสิทธิภาพหลัก เครื่องทำความร้อนสองชั้น DTY (DH-DTY) ผ่านเครื่องทำความร้อนแบบผ่อนคลายตัวที่สองซึ่งจะช่วยลดแรงบิดตกค้างและการหดตัว ทำให้เส้นด้ายมีมิติที่มีความเสถียรมากขึ้น เหมาะสำหรับผ้าทอและการใช้งานที่ต้องมีการควบคุมการหดตัวในกระบวนการผลิตแบบเปียก

เหตุใดผ้าซิงเกิลเจอร์ซีย์ที่ผลิตจาก DTY จึงมีความเบ้หรือแรงบิด

แรงบิดในผ้าซิงเกิลเจอร์ซีย์เกิดจากพลังงานการบิดที่ตกค้างในเส้นใย DTY เมื่อใช้ทิศทางการหมุนครั้งเดียว (S ทั้งหมดหรือ Z ทั้งหมด) บนผ้า แรงบิดที่ไม่สมดุลจะทำให้ผ้าหมุนหรือเอียง ปัญหานี้แก้ไขได้โดยใช้ DTY ที่สมดุลแบบ S/Z — ไม่ว่าจะสลับแพ็คเกจบิด S และ Z บนกระชัง หรือใช้ S/Z DTY ที่ผสมกัน — ซึ่งจะยกเลิกแรงบิดของฝ่ายตรงข้ามที่ระดับผ้า และสร้างเสื้อเจอร์ซีย์เดี่ยวที่ไร้แรงบิดที่มีมิติมั่นคงและไร้แรงบิด

อะไรทำให้เกิดเส้นสีย้อมหรือแถบในผ้าถัก DTY

เส้นสีย้อมและแถบในผ้าถัก DTY มักเกิดจากการแปรผันของอัตราส่วนการหดตัวของรอยจีบ (CCR) ระหว่างบรรจุภัณฑ์ ความแตกต่างของการเกิดปฏิกิริยาไบรีฟริงเจนแบบล็อตต่อล็อตในเส้นด้ายฟีด POY หรือความไม่สอดคล้องกันของ OPU ที่ส่งผลต่อความสม่ำเสมอของการวาดระหว่างการสร้างพื้นผิว รูปแบบต่างๆ เหล่านี้ทำให้เกิดเส้นใยที่มีการสะท้อนแสงและการดูดซับสีย้อมที่แตกต่างกันหลังจากการย้อมเป็นชิ้น การควบคุมคุณภาพฟีด POY และการระบุพิกัดความเผื่อ CCR ที่แคบสำหรับ DTY ช่วยลดอุบัติการณ์ของข้อบกพร่องแบร์ในการเดินผ้าการผลิต

DTY สามารถใช้โดยตรงในการทอแบบแอร์เจ็ทเป็นเส้นด้ายพุ่งได้หรือไม่?

เครื่องทำความร้อนสองชั้น DTY สามารถใช้เป็นพุ่งในการทอแบบแอร์เจ็ทสำหรับโครงสร้างผ้าทอที่มีผิวสีพีช ผ้าแปรง และด้ามจับแบบนุ่ม อย่างไรก็ตาม DTY มีจำนวนมากขึ้นและความแข็งเชิงเส้นต่ำกว่า FDY ซึ่งต้องมีการปรับความดันอากาศและการตั้งค่าความตึงสะสมของเส้นพุ่งเมื่อเปรียบเทียบกับเส้นด้ายพุ่งแบน โดยทั่วไปไม่แนะนำให้ใช้เครื่องทำความร้อนเดี่ยว DTY สำหรับการแทรกพุ่งพุ่งด้วยลม เนื่องจากการหดตัวและพลังงานการจีบที่สูงกว่า ซึ่งอาจทำให้เกิดข้อบกพร่องของแท่งเติมในผ้าสำเร็จรูปได้

จำนวนดีเนียร์และจำนวนเส้นใยที่แนะนำสำหรับผ้าถักทรงกลมสำหรับชุดออกกำลังกาย?

สำหรับผ้าเจอร์ซีย์เดี่ยวหรือผ้าอินเตอร์ล็อคสำหรับชุดออกกำลังกายมาตรฐานที่ผลิตด้วยเครื่องถักแบบวงกลมขนาด 28 เกจ โดยทั่วไปจะระบุ DTY กึ่งทื่อ 75D/72f หรือ 100D/144f จำนวนเส้นใยที่สูงขึ้น (144f หรือสูงกว่า) จะทำให้พื้นผิวผ้าละเอียดและเรียบเนียนยิ่งขึ้น พร้อมกระจายความชื้นได้ดีขึ้นทั่วทั้งมัดเส้นใย สำหรับผ้าที่มีน้ำหนักมาก เช่น เสื้อเจอร์ซีย์คู่หรือผ้าฟลีซ 150D/96f หรือ 150D/144f DTY จะให้ผ้าหุ้มที่ต้องการและเทอะทะในโครงสร้างการถัก

DTY รีไซเคิล (rDTY) เทียบเท่ากับ DTY บริสุทธิ์ในกระบวนการผลิตและประสิทธิภาพหรือไม่

rDTY ที่ผลิตจากเส้นด้ายป้อน PET รีไซเคิลที่ได้รับการรับรอง GRS ได้รับการออกแบบมาเพื่อให้ตรงกับพารามิเตอร์การประมวลผลที่สำคัญของ DTY บริสุทธิ์ รวมถึงความดื้อรั้น การยืดตัว CCR OPU และจำนวนโหนดอินเทอร์เลซ ในการใช้งานถักและทอผ้าแบบวงกลมส่วนใหญ่ rDTY สามารถทดแทน DTY บริสุทธิ์ได้โดยไม่ต้องเปลี่ยนการตั้งค่าเครื่องจักร ความแตกต่างความสม่ำเสมอของสีแบบล็อตต่อล็อตเล็กน้อยอาจมีการเปลี่ยนแปลงใน rDTY มากกว่า เนื่องจากความแปรปรวนของสีชิป PET รีไซเคิล โดยทั่วไปจะได้รับการจัดการผ่านการทดลองสีย้อมก่อนการผลิตสำหรับโปรแกรมผ้าที่เน้นสี

สถานการณ์การใช้งาน

การใช้เสื้อผ้าขั้นสุดท้าย

• ชุดกีฬาและชุดออกกำลังกาย: DTY ดูดซับความชื้น (รูปแบบหน้าตัดแบบไตรโลบัลหรือแบบดัดแปลง) ในโครงสร้างถักแบบวงกลมสำหรับชุดกีฬาที่มีประสิทธิภาพ
• เสื้อตัวนอกและชั้นกลาง: SD และ FD DTY ในผ้าฟลีซและผ้าถักด้วยความร้อนเพื่อเป็นฉนวนชั้นเสื้อผ้า
• เครื่องแต่งกายและชุดชั้นในที่ใกล้ชิด: Fine-denier DTY (50D–100D) ในฐานลูกไม้ถักแบบวิปริตและผ้ายืด
• ชุดลำลองและผ้าแฟชั่น: CD-DTY และ trilobal DTY สำหรับผ้าถักผสม ผ้าเฮเทอร์ และผ้าไหม

สิ่งทอที่บ้าน

• โซฟาและผ้าหุ้มเบาะ: DTY ดีเนียร์ปานกลางถึงหนักในวัสดุหุ้มเบาะแบบทอและถักนิตติ้งเพื่อความนุ่มและทนทานต่อการเสียดสี
• ผ้าห่มและผ้าคลุม: DTY จำนวนมากในโครงสร้างผ้าฟลีซถักทรงกลมหรือถักแบบวาร์ปสำหรับผลิตภัณฑ์ฉนวนกันความร้อน
• ผ้าม่านและผ้าตกแต่ง: DTY หมองคล้ำทั้งหมดในผ้าผ้าม่านทอที่ต้องการพื้นผิวด้านและความมั่นคงของมิติ
• พรมและกองพรม: Coarse Denier DTY (300D–600D) ในกองพรมแบบกระจุกสำหรับการใช้งานปูพื้นที่อยู่อาศัยและเชิงพาณิชย์

สิ่งทอทางเทคนิคและการใช้งาน

• ผ้าการจัดการความร้อนและความชื้นโดยใช้ตัวแปร DTY ที่ขนส่งความชื้น
• เสื้อถักทางการแพทย์ที่ต้องการคุณสมบัติการยืดและการคืนตัวที่ควบคุมได้
• สิ่งทอภายในยานยนต์ที่ใช้ FD หรือ SD DTY ในโครงสร้างผ้าเบาะนั่งแบบทอและแบบถัก

แนวทางการประมวลผลและบันทึกการจัดการ

สภาพการเก็บรักษา

• เก็บบรรจุภัณฑ์ DTY ในสภาพแวดล้อมที่สะอาดและแห้งที่อุณหภูมิ 15–30°C และความชื้นสัมพัทธ์ 50–70% DTY สำเร็จรูป OPU มีความไวต่ออุณหภูมิและความชื้นที่เพิ่มขึ้น ซึ่งเร่งปฏิกิริยาออกซิเดชันของน้ำมันและเปลี่ยนแปลงคุณลักษณะการเสียดสี
• เก็บบรรจุภัณฑ์ไว้ในกล่องหรือถุงที่ปิดสนิทจนกว่าจะใช้งาน การสัมผัสกับสิ่งปนเปื้อนในอากาศและการไหลเวียนของอากาศโดยตรงสามารถลด OPU ผ่านการระเหย ส่งผลให้แรงเสียดทานระหว่างเส้นด้ายต่อเข็มเพิ่มขึ้นในการถัก
• หลีกเลี่ยงการวางบรรจุภัณฑ์ซ้อนกันภายใต้น้ำหนักการบีบอัดที่มากเกินไป ซึ่งอาจบิดเบือนรูปทรงของบรรจุภัณฑ์ และทำให้แรงดึงคลี่คลายไม่สม่ำเสมอ
• ใช้การหมุนเวียน FIFO ในการจัดการคลังสินค้า DTY ที่มีเวลาเก็บรักษานานอาจแสดงผลกระทบการเสื่อมสภาพของ OPU ซึ่งเพิ่มอัตราการแตกหักในการถักด้วยความเร็วสูง

จุดตรวจสอบคุณภาพบนใบเสร็จรับเงิน

• อัตราส่วนการหดตัวของหางปลา (CCR): CCR ที่ไม่ตรงตามข้อกำหนดส่งผลโดยตรงต่อลักษณะการยืดตัวของผ้าและมิติ ทดสอบ CCR ตามวิธีมาตรฐานก่อนปล่อยสู่การผลิต
• การหดตัวขณะต้ม: ค่าการหดตัวที่เพิ่มขึ้น โดยเฉพาะอย่างยิ่งใน DTY ที่ใช้เครื่องทำความร้อนเดี่ยว จะทำให้ความกว้างของผ้าสูญเสียไปในระหว่างการย้อมและการตกแต่งขั้นสุดท้าย ตรวจสอบกับข้อกำหนดก่อนการผลิตผ้า
• ระดับ OPU: ตรวจสอบว่า OPU อยู่ในช่วงที่กำหนด การเบี่ยงเบนไปในทิศทางใดทิศทางหนึ่งส่งผลต่อแรงเสียดทานของเครื่องจักรและความสามารถในการแปรรูปเส้นด้ายด้วยความเร็วสูง
• จำนวนโหนดอินเทอร์เลซ: วัดโหนดอินเทอร์เลซต่อเมตร การอินเทอร์เลซที่ไม่เพียงพอเป็นสาเหตุที่พบบ่อยของการแยกด้ายยืนหรือพุ่งในการทอและข้อบกพร่องของห่วงในการถัก
• สภาพแพ็คเกจ: ตรวจสอบการม้วนริบบิ้น การเสียรูปของขอบบรรจุภัณฑ์ และการปนเปื้อนก่อนบรรจุลงบนแกนถักหรือทอ
• การทดสอบความสามารถในการย้อมสี: สำหรับ DTY ที่ย้อมด้วยประจุบวก (CD) ให้ตรวจสอบการดูดซึมสีย้อมด้วยตัวอย่างการทดสอบสีย้อมประจุบวกมาตรฐานก่อนการผลิตจำนวนมากเพื่อยืนยันเกรดโคโพลีเมอร์ที่ถูกต้อง