ผู้ผลิตเส้นด้าย POY โพลีเอสเตอร์

• การ์ดสี DTY Semidull
• การ์ดสี FDY
• บัตรสีเส้นด้าย Pary Rug 1
• บัตรสีเส้นด้าย Pary Rug 2

เพื่อรับประกันคุณภาพของผลิตภัณฑ์ เรากระตือรือร้นแนะนำเทคโนโลยีและอุปกรณ์ขั้นสูงในประเทศและต่างประเทศ การเปลี่ยนแปลงทางเทคโนโลยีและนวัตกรรมอย่างต่อเนื่อง ปรับปรุงระดับการผลิต จนถึงขณะนี้ กลุ่มบริษัทเป็นเจ้าของอุปกรณ์การผลิตที่ได้รับการแนะนำจากประเทศที่พัฒนาแล้ว เช่น เยอรมนี และบริษัทที่มีชื่อเสียงในประเทศ และเป็นเจ้าของสายการผลิตครบชุดที่จับคู่กับอุปกรณ์ดังกล่าว ส่งผลให้มีผลผลิตการปั่นและวาดพื้นผิวถึง 120,000 ตันต่อปี กลุ่มได้นำเข้าระบบการรับรองคุณภาพ ISO9000 และสร้างระบบการจัดการคุณภาพที่ครบถ้วน คุณภาพที่ยอดเยี่ยมมักมาจากอุปกรณ์ที่ทันสมัยและการจัดการที่เป็นเลิศเสมอ มากกว่า 80% ของอุปกรณ์การผลิตที่สำคัญในกลุ่มได้รับการแนะนำจากเยอรมนีและองค์กรที่มีชื่อเสียงในประเทศ ซึ่งก้าวไปสู่ระดับอุปกรณ์ชั้นนำระดับสากล

คำถามที่พบบ่อย

ความแตกต่างระหว่าง POY และ FDY คืออะไร?

POY (เส้นด้ายเชิงบางส่วน) มีการวางแนวโมเลกุลที่ต่ำกว่าและการยืดตัวที่เหลือสูงกว่าเมื่อเทียบกับ FDY (เส้นด้ายดึงเต็มที่) POY จำเป็นต้องมีการวาดหรือวาดพื้นผิวเพิ่มเติมก่อนใช้ในการผลิตผ้า ในขณะที่ FDY จะถูกดึงออกมาทั้งหมดในระหว่างการปั่นด้าย และสามารถนำมาใช้โดยตรงในการทอผ้าหรือการถักแนวยืน POY มอบความยืดหยุ่นที่มากขึ้นสำหรับการประมวลผลขั้นปลายน้ำให้เป็นเส้นด้ายที่มีพื้นผิว

POY สามารถใช้โดยตรงในการทอหรือถักโดยไม่ต้องแปรรูปเพิ่มเติมได้หรือไม่?

ไม่แนะนำให้ใช้ POY สำหรับการผลิตผ้าโดยตรง การยืดตัวสูงและความดื้อรั้นต่ำทำให้ไม่เหมาะสำหรับการทอผ้าหรือถักโดยตรง ได้รับการออกแบบให้เป็นผลิตภัณฑ์ขั้นกลางเพื่อแปลงเป็น DTY หรือ FDY ผ่านการดำเนินการขั้นปลายน้ำก่อนการผลิตผ้า

อะไรทำให้เกิดริ้วรอยในผ้า DTY ที่ทำจาก POY

เส้นการย้อมในผ้า DTY มักจะย้อนกลับไปถึงปัญหาด้านคุณภาพ POY รวมถึงการแปรผันของการยืดตัวระหว่างบรรจุภัณฑ์ ความไม่สอดคล้องกันของ OPU หรือการแปรผันของการหักเหของแสงสองทาง ความแปรผันเหล่านี้ทำให้เกิดอัตราส่วนการดึงที่ไม่สม่ำเสมอระหว่างการสร้างพื้นผิว ส่งผลให้เส้นใยมีอัตราการดูดซับสีย้อมที่แตกต่างกัน การจัดหา POY ที่มีความคลาดเคลื่อนของพารามิเตอร์ที่จำกัดจะช่วยลดอุบัติการณ์ของข้อบกพร่องในการย้อมสีในผ้าสำเร็จรูป

rPOY คืออะไรและมีใบรับรองอะไรบ้าง?

rPOY คือ POY รีไซเคิล ซึ่งผลิตจากชิป PET (rPET) ที่ผ่านการบริโภคหรือรีไซเคิลหลังอุตสาหกรรม แทนที่จะเป็นโพลีเมอร์บริสุทธิ์ โดยมีลักษณะความสามารถในการขึ้นรูปเช่นเดียวกับ POY ทั่วไป และได้รับการรับรอง GRS (Global Recycled Standard) เพื่อสนับสนุนคำกล่าวอ้างด้านความยั่งยืนของลูกค้าและข้อกำหนดด้านฉลากสิ่งแวดล้อม

ควรจัดการพัสดุ POY อย่างไรเพื่อป้องกันความเสียหายระหว่างการขนส่ง

ควรขนส่งบรรจุภัณฑ์ในตำแหน่งตั้งตรงหรือตามที่ระบุไว้บนกล่องเพื่อป้องกันการบิดงอของขดลวด การกระแทกและแรงอัดระหว่างการขนส่งอาจทำให้เกิดขอบแข็ง การก่อตัวของริบบิ้น หรือความเสียหายของกรวย ซึ่งทั้งหมดนี้ส่งผลต่อแรงดึงที่คลี่คลายบนเครื่องจักรสร้างพื้นผิว พาเลทควรถูกพันด้วยผ้ายืดและมีการป้องกันมุมเพื่อป้องกันการเสียดสีระหว่างบรรจุภัณฑ์กับบรรจุภัณฑ์

สถานการณ์การใช้งาน

วาดพื้นผิว (การผลิต DTY)

แอปพลิเคชันดาวน์สตรีมหลักสำหรับ POY คือการแปลงเป็น DTY ผ่านเครื่องวาดพื้นผิวแบบบิดผิด ศักยภาพในการดึงสารตกค้างใน POY ถูกนำมาใช้ในระหว่างกระบวนการนี้เพื่อดึงและปรับพื้นผิวของเส้นใยไปพร้อมๆ กัน ทำให้เกิดเส้นด้ายที่มีลักษณะเป็นจีบและแน่น เหมาะสำหรับการผลิตผ้าถักและผ้าทอ คุณภาพฟีด POY ส่งผลโดยตรงต่อความสม่ำเสมอของ DTY ระดับสีย้อม และลักษณะของผ้า

การผลิตเส้นด้ายดึงเต็มที่ (FDY)

POY ยังสามารถใช้เป็นเส้นด้ายป้อนสำหรับกระบวนการปั่นด้ายเพื่อผลิต FDY โดยที่ขั้นตอนการดึงจะดำเนินการแยกกัน FDY ที่ผลิตจาก POY ใช้ในการถักไหมพรม การทอผ้า และการใช้งานผ้าที่มีความเหนียวสูง

การใช้งานผ้าขั้นสุดท้าย

• ผ้าเครื่องแต่งกาย: เสื้อผ้าชั้นนอก ชุดกีฬา ชุดชั้นใน และผ้าซับในที่ผ่านกระบวนการแปลง DTY
• สิ่งทอที่บ้าน: เบาะ ผ้าม่าน เครื่องนอน และสิ่งทอตกแต่ง
• สิ่งทอยานยนต์: ผ้าเบาะนั่งและวัสดุบุภายในที่ต้องการคุณสมบัติของเส้นใยสม่ำเสมอ
• สิ่งทอทางเทคนิค: การกรอง ใยผ้า และการใช้งานทางอุตสาหกรรมโดยใช้ตัวแปร POY แบบพิเศษ
• ผลิตภัณฑ์สิ่งทอที่ยั่งยืน: ฉลากสิ่งแวดล้อมและผลิตภัณฑ์รีไซเคิลโดยใช้ rPOY เป็นฐานวัตถุดิบ

แนวทางการประมวลผลและบันทึกการจัดการ

สภาพการเก็บรักษา

• เก็บในที่แห้งและมีอุณหภูมิคงที่ อุณหภูมิที่แนะนำ: 15–30°C; ความชื้นสัมพัทธ์: 50–70%
• หลีกเลี่ยงแสงแดดโดยตรงและรังสียูวี ซึ่งอาจทำให้โซ่โพลีเมอร์เสื่อมสภาพและส่งผลต่อประสิทธิภาพการประมวลผลขั้นปลายน้ำ
• เก็บบรรจุภัณฑ์ที่ปิดผนึกไว้ในบรรจุภัณฑ์เดิมจนกว่าจะใช้เพื่อป้องกันการปนเปื้อนจากอนุภาคในอากาศหรือความชื้น
• รักษาการหมุนเวียนสต็อคแบบ FIFO (เข้าก่อน-ออกก่อน) เพื่อป้องกันการเปลี่ยนแปลงที่เกี่ยวข้องกับการชราในระดับการยืดตัวและ OPU

ความเข้ากันได้ของเครื่องพื้นผิว

• ข้อกำหนดการยืดตัวของ POY ควรจับคู่กับการตั้งค่าอัตราส่วนการดึงของเครื่องสร้างพื้นผิว เพื่อหลีกเลี่ยงข้อบกพร่องในการวาดเกินหรือต่ำกว่า
• ระดับ OPU (การดูดน้ำมัน) ส่งผลต่อลักษณะการเสียดสีบนแกนหมุนของพื้นผิว ตรวจสอบความเข้ากันได้กับชุดจานเสียดสีเฉพาะเครื่องจักร
• ความตึงของเส้นทางเส้นด้ายควรได้รับการปรับเทียบเมื่อสลับระหว่างช่วงดีเนียร์ เพื่อหลีกเลี่ยงความไม่สอดคล้องกันของความตึงที่เกี่ยวข้องกับแพ็คเกจ

จุดตรวจสอบคุณภาพ

• การยืดตัวที่จุดขาด (EAB): EAB ที่สอดคล้องกันเป็นตัวบ่งชี้คุณภาพหลักสำหรับความเหมาะสมของ POY ในการแปลง DTY EAB ที่ไม่เป็นไปตามข้อกำหนดทำให้เกิดข้อบกพร่องด้านพื้นผิวและการย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอ
• ยูสเตอร์ CV%: ความสม่ำเสมอของความหนาแน่นเชิงเส้น (Uster CV%) สะท้อนถึงความเสถียรของกระบวนการปั่น และสัมพันธ์กับความสม่ำเสมอของลักษณะของผ้าหลังการประมวลผล
• ความสม่ำเสมอของ OPU: ความแตกต่างของ OPU ในบรรจุภัณฑ์ต่างๆ ทำให้เกิดความแตกต่างในการเสียดสีกับเครื่องจักรสร้างพื้นผิว ส่งผลให้เส้นด้ายขาดหรือย้ำไม่เท่ากัน
• ความแข็งของแพ็คเกจ: ควรตรวจสอบความแข็งของการม้วนบรรจุภัณฑ์เมื่อได้รับ พัสดุที่แข็งเกินไปอาจทำให้เกิดความตึงเครียดระหว่างการคลายออก