I. รากฐานทางเทคนิคของคุณภาพ DTY

เส้นด้ายพื้นผิวดึงโพลีเอสเตอร์ (DTY) เป็นสินค้ากึ่งสำเร็จรูปซึ่งคุณภาพที่ไม่สอดคล้องกันอาจส่งผลร้ายแรงต่อประสิทธิภาพของกระบวนการปลายน้ำ (การทอผ้า การถักนิตติ้ง) และความสมบูรณ์ของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย เช่น ผ้าหุ้มเบาะหรือผ้าห่ม สำหรับผู้ซื้อ B2B การทำความเข้าใจตัวบ่งชี้คุณภาพที่สำคัญเป็นสิ่งสำคัญเพื่อให้แน่ใจว่าการซื้อจำนวนมากตรงตามข้อกำหนดการใช้งานปลายทางที่ต้องการ กระบวนการเส้นด้ายดึงพื้นผิวโพลีเอสเตอร์ (DTY) เกี่ยวข้องกับการดึง การบิด และการตั้งค่าความร้อนเพื่อให้เส้นด้ายมีความเทอะทะ ยืดได้ และสัมผัสที่นุ่มนวลขึ้น ซึ่งทั้งหมดนี้ต้องได้รับการควบคุมอย่างเข้มงวด Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. ตั้งอยู่ในใจกลางอุตสาหกรรมเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ของจีน ดำเนินธุรกิจด้วยกำลังการผลิตเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ 150,000 ตันต่อปี โดยเชี่ยวชาญด้าน FDY, POY และ DTY ตั้งแต่ 30D ถึง 600D ในฐานะองค์กรที่มีเทคโนโลยีสูง รากฐานของเราอยู่ที่การรักษาคุณภาพที่คงที่และคงที่ผ่านการผลิตขั้นสูงและโปรโตคอลการทดสอบเฉพาะ ช่วยให้เราให้บริการตลาดโลกได้อย่างน่าเชื่อถือ

ครั้งที่สอง การวัดสมรรถภาพทางกาย: การรับรองความแข็งแกร่งและโครงสร้าง

คุณสมบัติทางกลของเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ที่มีพื้นผิวดึง (DTY) เป็นตัวบ่งชี้หลักของความสามารถในการแปรรูปและความทนทานในการใช้งานขั้นสุดท้าย ตัวชี้วัดเหล่านี้ได้รับอิทธิพลอย่างมากจากกระบวนการผลิต โดยเฉพาะอย่างยิ่งการตั้งค่าระหว่างขั้นตอนการวาดและการสร้างพื้นผิว ตัวอย่างเช่น การบรรลุความเหนียวแน่นของเส้นด้าย DTY ที่สูงนั้นต้องอาศัยการปรับอัตราส่วนการดึงที่แม่นยำสำหรับความเหนียวแน่นของเส้นด้าย DTY ในระหว่างขั้นตอนการดึงเพื่อจัดตำแหน่งโมเลกุลโพลีเมอร์อย่างเหมาะสม โดยไม่ทำให้เกิดความเสียหายทางโครงสร้างก่อนเวลาอันควร

ก. ความดื้อรั้นและการยืดตัว

ความดื้อรั้น (ความต้านทานการแตกหักต่อหน่วยดีเนียร์) เป็นตัวกำหนดความสามารถของเส้นด้ายในการทนต่อแรงดึงระหว่างการดำเนินการสิ่งทอด้วยความเร็วสูง การยืดตัว (ยืดก่อนขาด) เป็นตัวกำหนดความยืดหยุ่นและการคืนตัวของเนื้อผ้า โดยทั่วไปการทดสอบจะดำเนินการโดยใช้เครื่องทดสอบแรงดึงที่ซับซ้อนซึ่งเป็นไปตามมาตรฐาน เช่น ASTM D2256 ค่าการยืดตัวที่ต่ำสามารถบ่งบอกถึงความต้านทานการแตกร้าวจากความเค้นในระยะยาวที่ไม่ดีของอุปกรณ์ CPVC ในเส้นด้าย ในขณะที่ค่าความเหนียวสูงเกินไปโดยไม่มีการยืดตัวที่สอดคล้องกันอาจทำให้มือรู้สึกรุนแรง นี่คือการเปรียบเทียบทั่วไปของช่วงเป้าหมายทั่วไปสำหรับการใช้งาน DTY ที่แตกต่างกัน:

B. คุณสมบัติการย้ำ: ความแข็งแกร่งและความเสถียรของการย้ำ

ความแข็งแกร่งของการย้ำจะวัดแรงที่ต้องใช้ในการอัดเส้นด้ายที่มีพื้นผิว ซึ่งสัมพันธ์โดยตรงกับความเทอะทะและกำลังการครอบคลุมของผ้าที่ได้ ความมั่นคงวัดความสามารถของย้ำในการฟื้นตัวหลังความตึงเครียด มาตรฐานการทดสอบความแข็งแกร่งของการย้ำ DTY ช่วยให้มั่นใจได้ว่าเส้นด้ายให้ปริมาตรและความยืดหยุ่นตามที่ต้องการสำหรับผลิตภัณฑ์ เช่น ผ้าหุ้มเบาะและผ้าห่ม หากความแข็งแรงของหางปลาต่ำเกินไป เส้นด้ายจะแบนก่อนเวลาอันควร หากสูงเกินไป ผ้าจะแข็งและเป็นบอร์ด

III. ความสวยงามและมิติที่สม่ำเสมอ

ความสม่ำเสมอของมิติและความสม่ำเสมอของสีเป็นสิ่งสำคัญสำหรับผู้แปรรูปสิ่งทอ การดีเนียร์ที่ไม่สอดคล้องกันหรือการแปรผันของการดูดซึมสีย้อมทำให้เกิดข้อบกพร่องโดยตรง เช่น แถบหรือความเป็นแถบในผ้าสำเร็จรูป จำเป็นต้องมีการควบคุมความแปรผันของดีเนียร์อย่างเข้มงวดในการผลิตเส้นด้ายที่มีพื้นผิวและการตรวจสอบความสม่ำเสมอของการย้อมสี

A. ความสม่ำเสมอของความหนาแน่นเชิงเส้น (Denier/Dtex)

การแปรผันของความหนาแน่นเชิงเส้นซึ่งวัดปริมาณด้วยสัมประสิทธิ์ของการแปรผัน (CV%) หรือ U% (เปอร์เซ็นต์ความไม่สม่ำเสมอ) จะต้องถูกย่อให้เหลือน้อยที่สุด CV% ที่สูงหมายถึงความหนาของเส้นด้ายที่ไม่สม่ำเสมอ ส่งผลให้มีลักษณะผิดปกติและการกระจายความเค้นเชิงกลในเนื้อผ้าไม่ดี การทดสอบเกี่ยวข้องกับอุปกรณ์อิเล็กทรอนิกส์ประเภท Uster ที่วัดและบันทึกความแปรผันของกระสวย เพื่อให้แน่ใจว่าเส้นด้ายดึงโพลีเอสเตอร์ (DTY) ทุกเมตรมีคุณสมบัติตรงตามข้อกำหนด

B. ความสม่ำเสมอของการย้อมสี

สำหรับทั้งสีขาวดิบและสีย้อมพิเศษของเรา การรับรองว่าสีย้อมมีความสอดคล้องกันเป็นสิ่งสำคัญยิ่ง การควบคุมการย้อมที่ไม่สม่ำเสมอของโพลีเอสเตอร์ DTY ได้รับการตรวจสอบโดยการทดสอบการหดตัวด้วยสารเคมีด้วยน้ำร้อน และสำหรับเส้นด้ายสีขาวดิบ ผ่านการทดสอบการย้อมในห้องปฏิบัติการโดยใช้สีย้อมมาตรฐาน ความแตกต่างในประวัติศาสตร์ด้านความร้อนในระหว่างกระบวนการสร้างพื้นผิวสามารถสร้างการเปลี่ยนแปลงในโครงสร้างโมเลกุล ซึ่งนำไปสู่เฉดสีที่แตกต่างกันเมื่อย้อม ซึ่งเป็นข้อบกพร่องที่สำคัญสำหรับเครื่องแต่งกายและสิ่งทอภายในบ้าน กระบวนการบูรณาการของเรา ตั้งแต่เส้นด้ายไปจนถึงผ้า ช่วยให้สามารถควบคุมพารามิเตอร์ที่สำคัญนี้ได้อย่างเข้มงวด

IV. การวิเคราะห์ข้อบกพร่องและการควบคุมสารปนเปื้อน

เครื่องจักรสิ่งทอความเร็วสูงต้องใช้เส้นด้ายที่มีข้อบกพร่องน้อยที่สุด ข้อบกพร่อง เช่น เส้นใยขาดมากเกินไปหรือจุดเชื่อมต่อที่ไม่เสถียรทำให้เครื่องจักรหยุดทำงาน ประสิทธิภาพลดลง เพิ่มต้นทุนการดำเนินงาน และส่งผลกระทบต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์

A. จุด Tangle (Interlacement)

จุดพันกัน (หรือปม) ตั้งใจจะใช้ลมเพื่อผูกเส้นใยแต่ละเส้นเข้าด้วยกัน ซึ่งจำเป็นสำหรับการจัดการ ต้องควบคุมความถี่ Tangles Per Meter (TPM) หากมีความถี่มากเกินไปทำให้เกิดการกระเจิงของเส้นใย (บิน) และความถี่มากเกินไปอาจทำให้เกิดการแตกหักระหว่างการคลี่คลาย เครื่องทอผ้าแบบแอร์เจ็ทของเราได้รับการปรับเทียบอย่างแม่นยำเพื่อให้แน่ใจว่าความถี่ที่เหมาะสมและเสถียรตามที่กำหนดโดยการตั้งค่าการถักหรือการทอผ้าเฉพาะของลูกค้า

ข. เส้นใยขาดและสิ่งแปลกปลอม

เส้นใยที่ขาดจะทำให้เส้นใยเส้นด้ายหลุดออกมา ทำให้เกิดการพันกันและเป็นขุยบนพื้นผิวผ้าขั้นสุดท้าย โปรโตคอลการทดสอบการแตกหักของเส้นใย DTY มักจะดำเนินการทางออนไลน์โดยอัตโนมัติโดยใช้เซ็นเซอร์ออปติคอล และออฟไลน์โดยใช้วิธีการตรวจสอบ โดยมีขีดจำกัดที่ยอมรับได้คือต่ำมาก (เช่น เส้นใยขาดน้อยกว่า 0.5 เส้นต่อ 100 เมตร) การควบคุมการเปลี่ยนแปลงของดีเนียร์ที่เข้มงวดในการผลิตเส้นด้ายที่มีพื้นผิวยังช่วยลดการแตกหักของเส้นใยด้วยการลดจุดบางๆ ที่มีแนวโน้มที่จะอ่อนแอ

V. สรุป: การประกันคุณภาพในการผลิตปริมาณมาก

ประสิทธิภาพของเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ที่มีพื้นผิวดึง (DTY) เป็นผลโดยตรงจากการควบคุมพารามิเตอร์ทางกายภาพ ความสวยงาม และโครงสร้างอย่างพิถีพิถันทางเทคนิคอย่างพิถีพิถัน ตั้งแต่การปรับอัตราส่วนการดึงให้เหมาะสมสำหรับความทนทานของเส้นด้าย DTY ไปจนถึงมาตรฐานการทดสอบความแข็งแกร่งของการจีบ DTY ที่เข้มงวด และการควบคุมการย้อมที่ไม่สม่ำเสมอของโพลีเอสเตอร์ DTY จำเป็นต้องมีการประกันคุณภาพที่ครอบคลุม Zhejiang Hengyuan Chemical Fiber Group Co., Ltd. ใช้กำลังการผลิตที่มีปริมาณมากและตำแหน่งองค์กรที่มีเทคโนโลยีสูง มุ่งมั่นที่จะส่งมอบผลิตภัณฑ์ DTY ทั้งสีขาวดิบและสีเข้ากัน ซึ่งตรงตามเกณฑ์มาตรฐานทางเทคนิคที่ได้รับการยกระดับอย่างต่อเนื่อง เพื่อสร้างความมั่นคงให้กับพันธมิตรทั่วโลกของเรา

วี. คำถามที่พบบ่อย (FAQ)

คำถามที่ 1: เหตุใดการปรับอัตราส่วนการดึงให้เหมาะสมสำหรับความทนทานของเส้นด้าย DTY จึงมีความสำคัญ

• ตอบ: อัตราส่วนการดึงจะกำหนดระดับการวางแนวของโมเลกุล การเพิ่มประสิทธิภาพช่วยให้มั่นใจได้ว่าเส้นด้ายที่มีพื้นผิวดึงโพลีเอสเตอร์ (DTY) สำเร็จรูปได้รับความคงทน (ความแข็งแรง) สูงสุดที่เป็นไปได้ โดยไม่ลดการยืดตัวมากเกินไป จึงให้ความแข็งแรงและความยืดหยุ่นที่จำเป็นสำหรับเครื่องทอและถักด้วยความเร็วสูง

คำถามที่ 2: วิธีการหลักในการควบคุมการย้อมสีโพลีเอสเตอร์ DTY ที่ไม่สม่ำเสมอคืออะไร?

• ตอบ: สำหรับ DTY สีขาวดิบ การควบคุมคุณภาพเกี่ยวข้องกับการย้อมเส้นด้ายในระดับห้องปฏิบัติการจากตำแหน่งและกระสวยที่แตกต่างกันภายในแบทช์ เฉดสีที่สม่ำเสมอทั่วทั้งตัวอย่างทั้งหมดช่วยยืนยันความสม่ำเสมอทางความร้อนระหว่างการสร้างพื้นผิว สำหรับเส้นด้ายที่ย้อมด้วยสารเจือสี จะใช้การวัดสีเพื่อให้แน่ใจว่าคงความเข้มข้นของมาสเตอร์แบทช์ได้อย่างแม่นยำ

คำถามที่ 3: มาตรฐานการทดสอบความแข็งแกร่งของการย้ำ DTY คาดการณ์อะไรเกี่ยวกับผ้าสำเร็จรูป

• ตอบ: ความแข็งแกร่งของรอยย้ำจะทำนายปริมาณ ปัจจัยการหุ้ม และความยืดหยุ่นของเนื้อผ้าขั้นสุดท้ายได้โดยตรง ความแข็งแกร่งสูงส่งผลให้ได้เนื้อผ้าที่เทอะทะและยืดหยุ่นมากขึ้น (เหมาะสำหรับทำเบาะหรือผ้าห่ม) ในขณะที่ความแข็งแกร่งต่ำทำให้ได้สัมผัสที่นุ่มนวลและเรียบกว่า (เหมาะสำหรับเครื่องแต่งกายบางประเภท) การทดสอบทำให้มั่นใจได้ถึงความสม่ำเสมอในคุณสมบัติด้านสุนทรียศาสตร์และการใช้งานเหล่านี้

คำถามที่ 4: ผู้ผลิตจะบรรลุการควบคุมความผันแปรของดีเนียร์ในการผลิตเส้นด้ายที่มีพื้นผิวได้อย่างไร

• ตอบ: การควบคุมทำได้โดยการปั่นหลอมที่มีความแม่นยำสูง ตามด้วยการตรวจสอบตัวแปรกระบวนการอย่างเข้มงวด (อุณหภูมิ ความเร็ว แรงดึง) ในระหว่างกระบวนการวาดพื้นผิว อุปกรณ์ทันสมัยพร้อมเซ็นเซอร์ออนไลน์ (เช่น Uster) ให้การป้อนกลับอย่างต่อเนื่องเพื่อลดการวัด U% และ CV%

คำถามที่ 5: โปรโตคอลการทดสอบการแตกของเส้นใย DTY สำหรับผู้ซื้อ B2B มีความสำคัญอย่างไร

• ตอบ: เส้นใยที่ขาดมากเกินไปจะสร้างจุดอ่อน ส่งผลให้เส้นด้ายขาดในเครื่องจักรความเร็วสูง และทำให้เกิดความคลุมเครือหรือเป็นขุยบนผ้าขั้นสุดท้าย ระเบียบการที่เข้มงวดรับประกันได้ว่าเส้นด้ายจะทำงานได้อย่างราบรื่นในระหว่างการผลิต และส่งผลให้ได้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปที่ทนทานและปราศจากข้อบกพร่อง