การแก้ไขส่วนสำคัญของเครื่องสร้างพื้นผิว ประเทศจีน เส้นด้าย FDY โพลีเอสเตอร์ ซัพพลายเออร์

หลังจากที่เครื่อง texturing ถูกจัดเรียงและนำไปใช้ในการผลิตและใช้งานแล้ว เจ้าหน้าที่ฝ่ายบริหารการผลิตจะต้องตรวจสอบและปรับเครื่องเพิ่มเติม ต่อจากนั้น เงื่อนไขของกระบวนการจะถูกกรอกตามข้อกำหนดของ POY และผลิตภัณฑ์ดิบที่จัดหาให้ จนกว่าเครื่องจักรทั้งหมดจะมีเสถียรภาพและมีการผลิตผลิตภัณฑ์ที่ผ่านการรับรองอย่างต่อเนื่อง

สาเหตุของข้อบกพร่อง การย้อมสีที่ไม่สม่ำเสมอ และเส้นด้ายที่ไม่ผ่านการรับรองอื่นๆ ในเส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ยืดต่ำไม่เพียงแต่เกี่ยวข้องอย่างใกล้ชิดกับคุณภาพของ POY วัตถุดิบและเงื่อนไขการประมวลผลเท่านั้น แต่ยังเกี่ยวข้องกับความสมบูรณ์ของอุปกรณ์ด้วย ด้วยเหตุผลนี้ หลังจากติดตั้งอุปกรณ์และใช้งานรถเปล่าแล้ว ส่วนประกอบต่างๆ เช่น กลไกการเปลี่ยนรูปบิดเบี้ยว เครื่องทำความร้อน หรือตัวนำเกลียว จะต้องปรับทีละชิ้น ในระหว่างการผลิตตามปกติ ควรตรวจสอบส่วนประกอบเหล่านี้ตลอดเวลา ปรับเปลี่ยนหรือปรับปรุง และงานนี้มักเรียกว่าการจัดการตำแหน่งสปินเดิล

1. การปรับกลไกการเปลี่ยนรูปบิดเบี้ยวแบบเสียดสี

ความเร็วของจานเสียดสีต้องวัดด้วยแฟลชมาตรบ่อยครั้ง หากพบความผิดปกติ ให้ตรวจสอบสาเหตุดังต่อไปนี้

1 ตำแหน่งและความเอียงของสายพานขับเคลื่อน: หากสายพานขับเคลื่อนอยู่ในตำแหน่งไม่ถูกต้องและทำงานที่ด้านข้างของลูกรอกสายพาน ขอบของสายพานขับเคลื่อนจะสึกหรอ ซึ่งไม่เพียงแต่จะทำให้อายุการใช้งานของสายพานและอายุการใช้งานสั้นลงเท่านั้น ลูกรอกสายพาน แต่ยังทำให้กลุ่มแกนหมุนหมุนไม่สม่ำเสมอ หากพื้นผิวของสายพานเกียร์เอียง ล้อเกียร์ของกลุ่มแกนหมุนเสียดสีจะลื่นไถล ทำให้ความเร็วลดลง

2 ความตึงของสายพานส่งกำลัง: หากความตึงของสายพานส่งกำลังต่ำ ความเร็วของกลุ่มแกนหมุนเสียดสีจะลดลง ส่งผลให้เส้นด้ายที่มีพื้นผิวโค้งงอไม่สม่ำเสมอและการย้อมสีที่ผิดปกติ อย่างไรก็ตามหากแรงดึงมากเกินไป เข็มขัดเกียร์และส่วนประกอบเกียร์จะสึกหรอเร็วขึ้น ดังนั้นสายพานขับเคลื่อนจะต้องรักษาความตึงที่เหมาะสม โดยทั่วไป ความตึงของล้อปรับความตึงจะขึ้นอยู่กับทั้งสองด้านของสายพานส่งกำลังอยู่ที่ 1 ม. และการยืดตัวจะอยู่ที่ประมาณ 1.8% ในการทำงานอย่างต่อเนื่องสายพานเกียร์จะยืดออกจึงจำเป็นต้องตรวจสอบอย่างสม่ำเสมอและพบว่าสายพานเกียร์หลวมและต้องปรับความตึง

3 ไม่ว่าจะมีรอยแผลเป็นบนสายพาน Dragon Transmission หรือไม่: รอยแผลเป็นบน Dragon Transmission เป็นสาเหตุให้เกิดความเร็วในการหมุนไม่สม่ำเสมอของกลุ่มแกนหมุนและความเสียหายต่อลูกรอกของสายพาน หากสถานการณ์ร้ายแรงควรเปลี่ยนให้ทันเวลา

4 กลไกการเปลี่ยนรูปเสียดทาน: ถอดลวดเสีย เศษ เกล็ดหิมะ และสิ่งสกปรกบนกลุ่มแกนหมุนออกทันเวลา เพื่อให้กลไกการเปลี่ยนรูปเสียดทานสะอาด

5 ตรวจสอบแผ่นแรงเสียดทาน: ตรวจสอบว่ามีรอยแผลเป็นและพื้นผิวหลุดลอกบนพื้นผิวของแผ่นแรงเสียดทานหรือไม่

6 ตรวจสอบสายพานราวลิ้น: ตรวจสอบความตึงของสายพานฟันหากความตึงใหญ่เกินไปหรือเล็กเกินไปควรปรับหรือเปลี่ยนสายพานให้ทันเวลา

การตรวจสอบและการปรับกล่องร้อนสองครั้ง

กล่องร้อนประกอบด้วยสามส่วน: จานร้อน การควบคุมอุณหภูมิ และการแสดงอุณหภูมิ ขั้นแรก ตรวจสอบว่าฟังก์ชันของมันอยู่ในสภาพดีหรือไม่ ประเด็นหลักของการดีบักปกติมีดังนี้

1. ตรวจสอบความสะอาดของแผ่นทำความร้อน: เนื่องจากน้ำมันและขนสัตว์ของ POY มักจะปนเปื้อนแผ่นทำความร้อน ซึ่งจะลดประสิทธิภาพเชิงความร้อน จึงจำเป็นต้องทำความสะอาดเป็นประจำ

2 การตรวจสอบอุณหภูมิกล่องร้อน: ใช้การแสดงอุณหภูมิการสแกนเพื่อตรวจสอบอุณหภูมิกล่องร้อนทีละรายการ เมื่อใช้เครื่องสร้างพื้นผิวเป็นครั้งแรก ให้ใช้เทอร์โมมิเตอร์วัดอุณหภูมิพื้นผิวเพื่อวัดอุณหภูมิพื้นผิวแผ่นของกล่องร้อนแบบจุดต่อจุด ค่าเบี่ยงเบนอุณหภูมิของกล่องร้อนอันแรกไม่เกิน ± 1 ℃ และการเบี่ยงเบนอุณหภูมิของกล่องร้อนอันที่สองไม่เกิน ± 2 ℃

การแก้ไขจุดบกพร่องของสามส่วนลูกกลิ้ง

1 การติดตั้ง: ในเครื่องเท็กซ์เจอร์ ลูกกลิ้งป้อนและลูกกลิ้งเอาท์พุต (ที่สอง) มีความสำคัญที่สุด โดยทั่วไปมีสอง

ประเภทของลูกกลิ้ง: แบบผ้ากันเปื้อนและแบบลูกกลิ้งด้านบน เมื่อทำการติดตั้ง เพลาของลูกกลิ้งบนและล่างจะต้องขนานกันอย่างสมบูรณ์

มิฉะนั้น เนื่องจากการยึดเกาะที่ไม่ดี อาจเกิดการม้วนงอไม่สม่ำเสมอ การย้อมสีไม่สม่ำเสมอ และปลายหักได้

2 แรงกดสัมผัส: เมื่อแรงกดสัมผัสระหว่างลูกกลิ้งคู่ต่ำ จะทำให้กำลังจับยึดไม่เพียงพอ เมื่อแรงดึงบิดเบี้ยวเปลี่ยนแปลงอย่างมากและแรงกดสัมผัสสูงเกินไป จะทำให้การสึกหรอระหว่างยางรุนแรงขึ้น และทำให้อายุการใช้งานของลูกกลิ้งด้านบนหรือผ้ากันเปื้อนสั้นลง โดยทั่วไปจะใช้แรงดันของสปริงปรับเพื่อปรับแรงกดสัมผัส

3 จัดการกับลูกกลิ้งที่สึกหรอและป้องกันมลภาวะ: เนื่องจากลูกกลิ้งด้านบนถูกขับเคลื่อนโดยการสัมผัสและการหมุนด้วยลูกกลิ้งโลหะด้านล่าง เมื่อเวลาใช้งานเพิ่มขึ้น ส่วนหนึ่งของยางจึงสึกหรอและเครื่องหมายร่องจะปรากฏบนพื้นผิวยาง ผลจากการยึดเกาะด้ายไม่ดี ด้ายจึงเกิดข้อบกพร่อง ดังนั้นควรกราวด์พื้นผิวยางอย่างสม่ำเสมอและควรเปลี่ยนลูกกลิ้งด้านบนที่สึกหรอหรือมีร่องระหว่างการใช้งานให้ทันเวลา หลังจากที่กราวด์ลูกกลิ้งหลายครั้ง เส้นผ่านศูนย์กลางจะเล็กลงและจำเป็นต้องปรับแรงกดสัมผัสใหม่ ผ้ากันเปื้อนยางไม่สามารถกราวด์ได้ และควรเปลี่ยนเป็นประจำ หากสิ่งสกปรก เช่น น้ำมันหรือโมโนเมอร์เกาะติดกับยาง สามารถเช็ดออกด้วยแอลกอฮอล์ได้

4 การถอดลวดเสีย: หากเพลาของลูกกลิ้งด้านบนหรือลูกกลิ้งผ้ากันเปื้อนยังคงทำงานต่อไปหลังจากที่ลวดเสียถูกพันบนเพลา ไม่เพียงแต่จะทำให้การหมุนไม่ดี แต่ยังทำให้เพลาร้อนเฉพาะที่และทำให้แบริ่งเสียหายด้วย ดังนั้นจึงจำเป็นต้องถอดลวดเสียให้ทันเวลา

การปรับตะขอคล้องด้ายสี่แบบ

ไกด์ด้ายมีหลายประเภท โดยทั่วไปจะใช้ไกด์นำด้ายไทเทเนียม เซรามิก และโลหะที่มีพื้นผิว หากติดตั้งตะขอคล้องด้ายไม่สอดคล้องกัน จะทำให้เกิดความแตกต่างในมุมการวิ่ง การสั่น และสถานะบอลลูนของด้าย นอกจากความต้านทานการสึกหรอที่ดี ความต้านทานแรงเสียดทานต่ำ และความต้านทานการกัดกร่อน คู่มือลวดควรง่ายต่อการนำทางลวด เส้นทางไหมไม่เคลื่อนที่ และขนาดและรูปร่างเหมาะสำหรับการควบคุมเส้นทางไหม การเลือกตะขอคล้องด้ายที่ถูกต้องถือเป็นข้อกำหนดเบื้องต้นสำหรับการประมวลผลตามปกติ

1 อุปกรณ์ดึงด้ายล่วงหน้า: เพื่อให้แรงดึงล่วงหน้าของลวดที่ดึงจากดรัมจ่ายเส้นด้ายมีความสม่ำเสมอ อุปกรณ์ดึงแรงดึงล่วงหน้าจำเป็นต้อง

จะถูกปรับ หากไม่ได้รับการปรับอย่างเหมาะสม สถานะของการป้อนลวดบนลูกกลิ้งป้อนอาหารจะไม่เสถียร หรือลวดจะพันกันบนลูกกลิ้งป้อนอาหาร หรือเครื่องตัดด้ายจะทำงานไม่ถูกต้อง ทำให้เกิดการแตกหักที่ปลาย อุปกรณ์ดึงแรงดึงส่วนใหญ่ใช้ประเภทเหล็กลวดนำ และโดยทั่วไปสามารถปรับตำแหน่งของเหล็กลวดนำเพื่อให้ได้แรงตึงล่วงหน้าที่แตกต่างกัน

ตัวนำเส้นด้าย 2 เส้น: ตำแหน่งของตัวนำเส้นด้ายด้านบนและด้านล่างกล่องร้อนส่งผลต่อการม้วนงอ ความสามารถในการย้อม ความยืดหยุ่น การยืดตัว และคุณสมบัติอื่นๆ ของเส้นด้ายที่มีพื้นผิว เนื่องจากการเคลื่อนที่ของตัวนำเส้นด้ายซึ่งเทียบเท่ากับการปรับตำแหน่งของเส้นลวดในเครื่องทำความร้อน ความยาวหน้าสัมผัสและรูปแบบหน้าสัมผัสระหว่างเครื่องทำความร้อนและเส้นลวดมีการเปลี่ยนแปลง

หากตำแหน่งของแกนนำด้ายด้านบนและด้านล่างของกลุ่มแกนหมุนเสียดสีไม่ได้รับการปรับให้ดี จะทำให้เกิดขนสัตว์และการแตกหักได้ ดังนั้นจึงต้องปรับอย่างระมัดระวัง

การปรับแนวขวางไม่เพียงแต่จะทำให้หมุนจากศูนย์กลางของไส้กระสวยไปทางซ้ายและขวาเท่าๆ กันเท่านั้น แต่ยังต้องไม่สัมผัสกับลูกกลิ้งกรอด้ายและไส้กระสวยอีกด้วย เมื่อการปรับค่าไม่ดี ขนสัตว์หรือด้ายจะไม่สามารถกรอด้ายบนกระสวยดึงได้

เมื่อตะขอคล้องด้ายสัมผัสกับด้าย มันจะยังคงยึดติดกับน้ำมัน โมโนเมอร์ ผงโพลีเมอร์ ฯลฯ ซึ่งมักจะทำให้เกิดรอยเสียดสีและรอยแผลเป็น เมื่อมีสิ่งที่แนบ ให้เช็ดออกด้วยผ้า ฯลฯ เมื่อมีรอยถลอกให้บดหรือเปลี่ยนใหม่เพื่อป้องกันเส้นผมหรือด้ายอ่อน