Abstract: เส้นด้ายเส้นใยโพลีเอสเตอร์ (PFY) เป็นเส้นด้ายสังเคราะห์ชนิดหนึ่งที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีเอทิลีน...
เส้นด้ายเส้นใยโพลีเอสเตอร์ (PFY) เป็นเส้นด้ายสังเคราะห์ชนิดหนึ่งที่ส่วนใหญ่ประกอบด้วยโพลีเอทิลีนเทเรฟทาเลต (PET) ใช้ในการผลิตสินค้าอุปโภคบริโภค เช่น ผ้าปูที่นอน ผ้าม่าน เครื่องบุผนัง และอื่นๆ นอกจากนี้ยังใช้ในการผลิตผลิตภัณฑ์อุตสาหกรรม เช่น ด้ายเย็บผ้า เชือก เทปฉนวน เต็นท์ และของใช้ในชีวิตประจำวันอื่นๆ อีกหลายชนิด
PFY มาในหลายรูปแบบรวมทั้งเส้นใยเดี่ยวและมัลติฟิลาเมนต์ ในกรณีของเส้นใยหลายเส้น เส้นใยโพลีเอสเตอร์เดี่ยวจะถูกจัดกลุ่มเข้าด้วยกัน จากนั้นบิดหรือพันกันเป็นเกลียวเพื่อให้เส้นใยเหล่านั้นใช้งานได้
เส้นด้ายที่มีพื้นผิวผลิตโดยการบิดและดึงเส้นใยหลายเส้นของ PET (Polyethylene Terephthalate) เพื่อพัฒนาความยืดหยุ่นและเทอะทะในผลิตภัณฑ์ที่ได้ เส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีพื้นผิวเหล่านี้มักมีน้ำหนักเบา ซักง่าย และทนทาน มีรูปลักษณ์ที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งเพิ่มมูลค่าให้กับผลิตภัณฑ์ที่ใช้
เส้นด้ายที่มีพื้นผิวแบบดึงออกมาเกิดขึ้นเมื่อบิดและดึงโพลีเอสเตอร์ ปอย พร้อมกัน กระบวนการนี้ส่งผลให้ได้ผ้าที่มีพื้นผิวซึ่งมีรูปลักษณ์และสัมผัสที่เป็นเอกลักษณ์ซึ่งสามารถพบได้ในเสื้อผ้า ของตกแต่งบ้าน ผ้าคลุมเบาะ และอื่นๆ
ในกระบวนการผลิต มัดเส้นใยโพลีเอสเตอร์จะถูกนำทางจาก Godets คู่แรกไปยัง Godets คู่ที่สอง โดยที่ความเร็วระหว่าง Godets สองคู่จะถูกตั้งค่าไว้เพื่อให้ดึงมัดมัดได้ 1.3 ถึง 3.5 เท่า
การย้ำนี้สามารถเป็นได้ทั้งแบบกลไก/ความร้อน หรือทางเคมี/ความร้อนเพียงอย่างเดียว สามารถผลิตเส้นใยโพลีเอสเตอร์ที่มีพื้นผิวได้หลากหลายตั้งแต่อ่อนมากไปจนถึงแข็งมาก (รูปที่ 2.3)
การสร้างพื้นผิวสามารถทำได้ที่จุดใดก็ได้ในสามจุดในกระบวนการผลิต: ก่อนขั้นตอนการปั่นด้าย ระหว่างการปั่นด้าย หรือหลังการทอ วิธีการประมวลผลนี้สามารถนำไปใช้กับเส้นใยเสริมแรงที่สวมใส่ได้ เช่นเดียวกับเส้นใยโพลีเมอร์ที่หมุนได้ส่วนใหญ่
ในระหว่างกระบวนการ สารผสมจะถูกเติมลงในส่วนผสมของเส้นใย ซึ่งอาจเป็นของเหลว เช่น น้ำ หรือก๊าซ เช่น อากาศหรือไอน้ำ ช่วยให้เส้นใยโพลีเมอร์กระจายตัวอย่างสม่ำเสมอในหวี ทำให้สามารถดึงเข้าด้วยกันเป็นเส้นด้ายเส้นเดียวได้
เส้นด้ายผสมเหล่านี้มีความแข็งแรงและความเสถียรของมิติสูงเป็นพิเศษ ทำให้เป็นวัสดุที่เหมาะสำหรับการผลิตสายไฟเสริมแรงและการใช้งานทางเทคนิคอื่นๆ พวกเขาสามารถทนต่อผลกระทบของการสั่นสะเทือน การกระแทก และอุณหภูมิสุดขั้ว และมีเสถียรภาพในการย้ำที่ดีเยี่ยม
ความต้านทานแรงดึงของเส้นใยโพลีเอสเตอร์มักจะมากกว่าเส้นใยไนลอน เนื่องจากโมดูลัสเริ่มต้นของเส้นใยโพลีเอสเตอร์โดยทั่วไปจะสูงกว่าเส้นใยไนลอน
ในแง่ของความต้านทานแรงดึง สิ่งสำคัญคือต้องพิจารณาขนาดของห่วงบนเกลียวแต่ละเกลียวและวิธีกระจายออกไปในระหว่างกระบวนการปั่นด้าย การใช้ห่วงที่ใหญ่ขึ้นและสม่ำเสมอมากขึ้นในแต่ละเกลียวช่วยให้เส้นใยกระจายอย่างสม่ำเสมอมากขึ้นในระหว่างกระบวนการปั่นด้าย
นอกจากนี้ สิ่งสำคัญคือต้องแน่ใจว่าเกลียวไม่หลวมหรือแน่นเกินไปในระหว่างกระบวนการทอผ้า วิธีนี้จะช่วยป้องกันสีย้อมที่ไม่สม่ำเสมอและการเกิดขนสัตว์ และจะส่งผลให้ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความสม่ำเสมอมากขึ้น วิธีที่ดีที่สุดคือพิจารณาขนาดของเกลียวก่อนเริ่มกระบวนการทอจริง เพื่อลดของเสียให้เหลือน้อยที่สุด ซึ่งจะส่งผลให้การย้อมและการผลิตขนสัตว์น้อยลง ซึ่งจะทำให้ต้นทุนของผลิตภัณฑ์ทอลดลง
เส้นด้ายโพลีเอสเตอร์ POY | รายการ | ข้อมูลจำเพาะ | เอสดี | TBR |
| POY | 50D/36F | - | - |
| 75D/36F | - | - |
| 90D/36F | - | - |
| 100D/36F/72F/144F | - | - |
| 120D/36F | - | - |
| 150D/48F/72F/96F/144F/288F | - | - |
| 200D/72F/96F/144F | - | - |
| 250D/72F/96F/122F/144F | - | - |
| 300D/72F/96F/122F/144F/288F | - | - |
| 450D/144F/192F/216F/288F/384F/432F/488F | - | - |
| 600D/144F/192F/288F | - | · |
